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皮帶生產(chǎn)線的維修有別于設備的維修保養(yǎng)，皮帶生產(chǎn)線維修的關鍵目地是修補和拆換早已損壞或浸蝕的零部件，使設備恢復其技術性特性和性能指標，確保充分發(fā)揮其一切正常作用。根據(jù)當然的有形化損壞的維修稱之為一切正常維修；針對突發(fā)毀壞的維修稱之為異常維修。維修則是恢復皮帶生產(chǎn)線設備作用的合理對策，是對有形化損壞的部分賠償，也是皮帶生產(chǎn)線設備管理方法的一個關鍵構成部分。皮帶生產(chǎn)線在應用全過程中，其零部件會慢慢造成損壞、形變、破裂、蝕損等狀況，稱之為有形化損壞。因為零部件的應用材料和工作中的不一樣，在一定時間內(nèi)造成不一樣水平的有形化損壞，使機械設備技術性情況慢慢惡變輸送流水線，不可以一切正常工作，導致關機，乃至出現(xiàn)常見故障，導致機械設備安全事故。因而，以便保持皮帶生產(chǎn)線的一切正常運作，務必依據(jù)機械設備技術性情況變化趨勢，拆換或修補磨損失效的零部件，并對皮帶生產(chǎn)線設備或部分開展拆卸、調節(jié)，恢復機械設備效率的技術性工作，就務必開展維修。因此，維修是使設備在一定時間內(nèi)維持其一切正常技術性情況的一項關鍵對策，是公司保持生產(chǎn)制造的關鍵方式。皮帶生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)關鍵用以確保生產(chǎn)線上的數(shù)控車床、工件運輸系統(tǒng)軟件和輔助設備依照要求的工作中周期時間和互鎖規(guī)定一切正常運作，并設立常見故障檢驗設備和數(shù)據(jù)信號設備。以便考慮皮帶生產(chǎn)線調節(jié)和一切正常運作的規(guī)定，自動控制系統(tǒng)有三種運行狀態(tài)：調整，半自動和全自動。在調整情況下，能夠手動式實際操作和調整，完成單獨設備的每一個姿勢。在半自動情況下，能夠完成每臺設備的單周期時間工作中；在全自動情況下，皮帶生產(chǎn)線能夠持續(xù)工作中。